DMC型系列脉冲单机收尘器
DMC系列脉冲单机收尘器是我公司消化吸收国内外同类产品经改进后设计而成的小型袋除尘器。该除尘器采用高压(0.5-0.7Mpa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小、重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。...
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产品详情
一、概述
DMC系列脉冲单机收尘器是我公司消化吸收国内外同类产品经改进后设计而成的小型袋除尘器。该除尘器采用高压(0.5-0.7Mpa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小、重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。
二、构造及工作原理
1、规格及结构
本系列收尘器共有六种规格,每种规格又可分为标准带灰斗A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种,其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证收尘器严密不漏风。
2、工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5-0.7Mpa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
三、选型
1、型号说明
该单机有32、48、64、80、96、112六种规格,其中每个规格分为两种安装形式,以满足不同场合的使用要求,具体型号说明如下:

2、选型参数及选型原则
(1)除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的最高数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,
其相对应的收尘器型号,即为所需要的收尘器型号。
(2)表中的耗气量为工厂集中供气时的情况,如单独使用空压机时,表中的耗气量要放大到1.5倍。
(3)压缩空气耗量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的最大耗气量。
3、设备外形及基础见附图,我公司还可根据用户场地情况设计符合用户要求外形的除尘器。
技术参数
规格与性能
| 型号 / 性能 | DMC-32 | DMC-48 | DMC-64 | DMC-80 | DMC-96 | DMC-112 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 总过滤面积(m2²) | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | |
| 过滤风速(m/min) | 1.04-1.67 | 1.15-1.62 | 1.21-1.74 | 1.25-1.67 | 1.27-1.62 | 1.28-1.68 | |
| 处理风量(m³/h) | 1500-2400 | 2500-3500 | 3500-5000 | 4500-6000 | 5500-7000 | 6500-8500 | |
| 滤袋数量(条) | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 | |
| 耗气量(m³/min) | 0.15 | 0.20 | 0.24 | 0.28 | 0.31 | 0.35 | |
| 入口浓度(g/m³) | 200 | ||||||
| 出口浓度(mg/Nm³) | 50 | ||||||
| 喷吹压力(Mpa) | 0.5-0.7 | ||||||
| 承受负压(pa) | 5000 | ||||||
| 设备阻力(pa) | ≤1200 | ||||||
| 脉冲阀 | 规格 | 1" | |||||
| 数量(个) | 4 | 6 | 8 | 10 | 122 | 14 | |
| 电机型号 | Y90L--2 | Y112M—2 | Y132S1-2 | Y132S1-2 | Y132S1--2 | Y132S2--2 | |
| 功率(kw) | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
| 设备重量 | DMC(A) | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
| DMC(B) | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 | |






